Виды добавок для изменения свойств бетона

Современная химическая промышленность производит широкую гамму добавок, позволяющих существенно изменять свойства классического бетона. Но применять их надо правильно и в зависимости от назначения. Итак, добавки бывают:

1. Изменяющие следующие физические свойства бетона:

  • общую стабильность бетона;
  • текучесть;
  • водоудержание;
  • газообразование;
  • скорость схватывания (замедляющие и ускоряющие);
  • вспенивание и порообразование (для легких бетонов);
  • долговечность;
  • пластичность (пластификаторы – слабые, средние, сильные и «супер»).

2. Изменяющие время и скорость затвердевания:

  • замедляющие;
  • ускоряющие.

3. Для повышения прочности, коррозионной и морозостойкости методом:

  • воздухоотведения;
  • газообразования;
  • водоредуцирования (делятся на 4 группы);
  • кольматирования;
  • замедления коррозии арматуры (ингибирование).

4. Специальные:

  • для затвердевания бетона при «минусовых» температурах;
  • водоотталкивающие (бывают 3-х групп).

5. Пластифицирующие (повышают текучесть бетона, плотность, морозостойкость, водонепроницаемость без «долива» воды). Бывают в виде:

  • ПАВ или «поверхностно – активных в-в». Применяются для малоцементных смесей, снижают водопоглощение, повышают морозостойкость. Делятся на:
    • гидрофильные (водорастворимые);
    • гидрофобные (нерастворимые).
  • СПВ или «синтетических полимерных в-в». Это т. н. «суперпластификаторы». Наиболее современные добавки имеющие множество достоинств, к которым можно отнести:
    • экономию цемента;
    • увеличение подвижности смеси;
    • увеличение прочности (до 25%);
    • отсутствие необходимости виброукладки;
    • снижение усадки;
    • повышение прочности;
    • повышение морозостойкости;
    • увеличение сцепления с арматурой (до 1,5 раза).

6. Регулирующие время затвердевания:

  • ускоряющие. Сокращают время затвердевания, тем самым уменьшая срок нахождения изделия в опалубке при моноличивании и теплообработке сборных изделий. Также удобны при изготовлении нестандартных ж/б конструкций и производстве работ в зимний период;
  • замедляющие. Наоборот, увеличивают время «схватывания». Позволяют экономить цемент и воду. Наиболее часто применяются для смесей, подлежащих длительной перевозке или хранению.

7. Увеличивающие поглощение воздуха. Повышают морозостойкость, но уменьшают прочность бетона. Используются в основном для получения легкого (пористого) бетона.

8. Антизамерзающие. Снижают температуру кристаллизации воды и позволяют производить бетонные работы при температуре доминус 25 градусов.

9. Комплексные или смешанные добавки. Представляют собой смесь из нескольких специализированных добавок и позволяют придать бетонной смеси целый комплекс различных свойств. Поэтому являются наиболее распространенными. Они подразделяются на несколько главных видов зависимости от назначения):

  • смесь гидрофобных и гидрофильных поверхностно – активных веществ. Обеспечивают необходимую текучесть бетона на 2-3 часа. Повышают морозо- и коррозионную стойкость, но увеличивают время ее «схватывания». Они универсальны и пригодны для использования со всеми существующими видами цемента. Их применение оправдано при необходимости длительной транспортировки или невысоких темпах работ на объекте;
  • трехкомпонентные ПАВ-электролитные смеси. Они позволяют существенно экономить цемент (до 15%) и уменьшают расход воды (до 15%), что ведет к увеличению прочности готового бетона (до 25%). Кроме того, уменьшается время перемешивания бетонной смеси, что позволяет более рационально использовать технологическое оборудование.

Используются в основном в технологически сложных случаях:

  • электролитические смеси. Идут для приготовления бетонных смесей со «сверхбыстрым» схватыванием. При этом все основные показатели готовой конструкции не снижаются. Их применение сокращает время «схватывания» бетона на 10-20%, а применение при изготовлении горячей (до 41 градуса) воды позволяет получать смеси с «мгновенным» схватыванием. Одно из главных достоинств этих добавок – независимость от погоды и температуры окружающего воздуха;
  • «суперпластификаторные» добавки. Они позволяют значительно (от 20 до 40%) снизить время технологической (тепловой) обработки бетона, залитого в опалубку строительной конструкции. Поэтому их применение уменьшает время строительства;
  • добавки полифункционального действия (многокомпонентные). Это, как правило, сложносмешанные комплексы (например, различные эмульсосуспензии и битумная эмульсия БЭ) для бетонов с особенными требованиями. Их применение многократно повышает долговечность полученного бетонного изделия или конструкции.
26
15.01.2017 г.